Isegi kõige täpsemini valmistatud keevitatud terasraam ei tööta valesti, kui paigaldust valesti käsitletakse. Töökoha nõuetekohane ettevalmistamine, tasandamine, ankurdamine ja{1}}paigaldusjärgne ülevaatus on tootmisprojektiga ettenähtud konstruktsiooni terviklikkuse saavutamiseks kriitilise tähtsusega. See juhend hõlmab praktilisi paigaldusmeetodeid, levinumaid lõkse ja reaalset-juhtumiuuringut, mis põhineb meie 20+-aastasel tootmiskogemusel Austraalia B2B turul.
Keevituskvaliteedi kriitiline roll alusplaadi jõudluses
Enne paigaldamise alustamist on oluline veenduda, et keevitatud alusplaadid vastavad spetsifikatsioonidele. Alusplaat on liides terasraami ja betoonvundamendi vahel-kõik keevisõmbluse defektid sellel ristmikul kahjustavad kogu konstruktsiooni koormuse ülekandmise võimet.
Kriitilised alusplaadi keevisõmbluse kontrollpunktid hõlmavad järgmist:
Keevisõmbluse paksus:Peab vastama või ületama tehnilisel joonisel märgitud miinimumi. Keevisõmblused vähendavad proportsionaalselt liigeste mahtuvust.
Juure tungimine:Täieliku-läbiviskega keevisõmbluste puhul kontrollige juure täielikku sulandumist. Mittetäielik läbitungimine tekitab pingekontsentratsiooni punkte, mis on altid väsimuspragudele.
Keevisõmbluse geomeetria:Sujuvad üleminekud keevisõmbluses (raadius on suurem või võrdne 1 mm) vähendavad pingekontsentratsiooni tegureid kuni 40% võrreldes teravate sälkudega.
Pinna defektid:AS/NZS 1554.1 aktsepteerimiskriteeriumide kohaselt ei esine pragusid, poorsust ega sügavust üle 0,5 mm.
Koha ettevalmistamise ja vundamendi nõuded
Edukas paigaldamine algab vundamendiga. Põhinõuded:
Betooni tugevus:Vähemalt 25 MPa (tavaliselt 32 MPa rasketehnika aluste puhul). Enne raami paigaldamist laske 28 päeva kõveneda.
Pinna tasasus:Vundamendi pind peab olema tasane, täpsusega ±3 mm meetri kohta. Väiksemate pinna ebatasasuste kompenseerimiseks kasutage mitte-kahanevat vuuki.
Ankrupoldi paigutus:Malli-ankrupoldid betooni valamise ajal. Kontrollige poldi mustrit raami alusplaadi aukude suhtes -tolerantsiga ±5 mm igas suunas.
Drenaaž:Veenduge, et vundament oleks raami alusest eemale, et vältida vee kogunemist, mis kiirendab terase{0}}betooni liidese korrosiooni.
Paigaldusmeetodid
1. meetod: vuugisegu-kihiga paigaldamine (soovitatav raskete seadmete jaoks)
Asetage raam reguleeritavatele alusplaatidele (tavaliselt 50 × 50 mm terasseibidele) igas ankrupoldi kohas.
Loo raam täppisvesiloodi või laserloodi abil. Sihtmärk: ±1 mm meetri kohta mõlemas suunas.
Ankrupoltide pöördemoment on määratud väärtusele (tavaliselt 50–80% lõplikust pöördemomendist algseadistusel).
Valage mitte-kahaneva tsemendisegu (minimaalselt 25 MPa) alusplaadi alla, tagades täieliku katte ilma tühimiketa. Kasutage süstmördi auke, kui alusplaadi mistahes mõõtmed on üle 600 mm.
Pärast süstmördi kõvenemist (24–48 tundi) rakendage ankrupoltidele tähtkujulises järjestuses lõplik pöördemoment.
2. meetod: otsene laagripaigaldus (kergemate raamide jaoks)
Kandke vundamendi pinnale kiht epoksümörti või kuiva -pakendatud mörti.
Langetage raam ettevalmistatud pinnale, joondades ankrupoltidega.
Tasandage ja joondage raam, seejärel keerake poldid vastavalt spetsifikatsioonile.
Tihendage alusplaadi ümbermõõt silikoontihendiga, et vältida niiskuse sissepääsu.
Juhtumiuuring: kaevandusseadmete alusraami paigaldamine
Hiljutine projekt hõlmas Lääne-Austraalia kaevanduskohas mineraalide töötlemise seadmete libisemise jaoks raske{0}}keevitatud terasest alusraami valmistamist ja paigaldamist. Raam, mis on valmistatud Q345 terasplaadist (25 mm põhielemendid, 16 mm servad), mõõtmetega 4,2 m × 2,8 m × 1,5 m ja kaal 3,2 tonni.
Peamised valmistamise kaalutlused:
Robot-SAW-keevitus peamiste konstruktsiooniühenduste jaoks, et tagada ühtlane tungimine paksule plaadile
Keevisõmbluse pinge leevendamine-600 kraadi juures 2 tundi, et minimeerida jääkpingeid
Ülemise paigalduspinna lõplik töötlemine, et saavutada 0,3 mm tasasus kogu 4,2 m pikkuse ulatuses
AS/NZS 4680 kuum-kuumtsinkimine 50+ aastaks korrosioonikaitseks kaevanduse agressiivses keskkonnas
Paigaldamise tulemus:Raam paigaldati 32 MPa betoonalusele, kasutades vuugisegu{1}}vööga meetodit. Kogu paigaldusaeg: 6 tundi (v.a vuugisegu kõvenemine). Paigaldus-järgne NDT kinnitas, et transpordi ja paigaldamise ajal ei ole keevisõmblus halvenenud. Raam on olnud pidevas kasutuses 18 kuud ilma struktuuriprobleemideta.
Postitamise{0}}ülevaatuse kontroll-loend
Kontrollige raami taset: ±1 mm/m mõlemas suunas
Kontrollige kõiki ankrupoltide pöördemomente vastavalt spetsifikatsioonile
Kontrollige süstmördist tühimike või pragude suhtes
Kontrollige keevisõmbluse terviklikkust alusplaadi---kolonni ühendustel (visuaalne + MT, kui see on määratud)
Veenduge, et HDG-katte terviklikkus{0}}ei oleks paigaldamise ajal kahjustatud
Dokumenteerige{0}}ehitatud mõõtmed ja paigalduskirjed projekti üleandmiseks
Võtmed kaasavõtmiseks
Alusplaadi ühenduste keevisõmbluse kvaliteet on kriitiline-kontrollige enne paigaldamist kõri paksust, juure läbitungimist ja varba geomeetriat
Raskete seadmete raamide puhul on soovitatav paigaldada vuug-voodiga; otselaager sobib kergematele rakendustele
Vundamendi tasasus ±3 mm/m ja õigesti paigutatud ankrupoldid on vaieldamatud eeldused{1}
Keevisõmbluse järgse pinge leevendamine- ja lõplik töötlemine tagavad mõõtmete pikaajalise stabiilsuse-
Tehke alati paigaldusjärgne-ülevaatus ja dokumenteerige-ehitatud tingimustel
Kas vajate spetsifikatsiooni järgi valmistatud keevitatud terasraame?
Alates disainikonsultatsioonist kuni lõpliku paigaldustoeni – meie meeskond pakub terviklikke keevitatud terasraami lahendusi . 20+ aastat, teenindades Austraalia kaevandus-, ehitus- ja tööstussektoreid.
E-post: andywang@qdthyhmetalfab.com|WhatsApp: +86 138 6398 9651
Küsi valmistamise hinnapakkumist|Lugege meie disaini- ja komponentide insenerivõimaluste kohta
