Pressraam on jäikusosa
Kliendid küsivad meilt harva kaalu järgi pressraami. Nad nõuavad läbipaindepiirangut nimimahutavuse all ja raami disain tuleneb sellest numbrist. Kõik muu, plaadi paksus, ribi paigutus, keevisõmblused, töötatakse läbipaindest tagurpidi.
Need raamid kasutavad paksu plaati, tavaliselt Q345B või Q355B alates 20 mm ülespoole. Põhikoormustee keevisõmblused on täielik läbitungimine tagasilõikamisega, sest pressraam on üks koht, kus osalise läbitungiga keevisõmblus on halb mõte.
Läbipaindepiir on tavaliselt antud suhtena, näiteks 1/3000 voodi laiusest. Kujundame raami nii, et see jääks nimimahutavuse juures selle numbri alla ja anname teile teada, kui teie määratud plaadi paksus sinna ei jõua.
Ehitamine ja ülevaatus
Nurgaühendused valmistatakse ette ja paigaldatakse enne keevitamist kontrollitud-vahega. Pärast keevitamist lihvime koormus-tee õmblused siledaks ja teostame magnetosakeste testimise, kui joonis seda nõuab.
Iga raamiga on kaasas mõõtmete aruanne ja keevisõmblus. Soovi korral on saadaval põhiõmbluste ultraheli testimine.
Suurt tsüklilist koormust kandvatel raamidel värvime{0}}läbivustesti ka maapinna õmblused. MT püüab kinni pinna- ja-pinnalähedased defektid. Värvaine läbitungiv püüab kinni pinna{4}}murdvad praod, mida MT võib maapinnal märkamata jätta.
Keevisõmbluse ettevalmistamine ja tagumine-saagisamm
Paksu plaadi täieliku läbitungimisega keevisõmblused nõuavad tagasilõikamist. Keevitaja juhib esimese käigu ühelt poolt, seejärel pöörab raami ümber ja raiub juure süsinikkaare abil välja, lihvides selle puhtaks, et see oleks terve metall, ja seejärel käivitab täitekäigud tagaküljelt.
See kõlab lihtsalt, kuid sobiv{0}}enne keevitamist peab olema õige. Kui juurevahe varieerub, muutub vao sügavus ja tulemuseks on keevisõmblus, mis näeb väljastpoolt täis, kuid mille juur on mittetäielik.
Enne iga pressraami keevisõmbluse läbimist kontrollime juurevahet kaliibriga. See on väike samm, mis hoiab ära suure probleemi.
Eelsoojendus läheb üle 25 mm plaadile. Kasutame keraamilisi soojenduspatju ja hoiame käikude vahel temperatuuri. Q355-l 40 mm plaadil, st 80 kuni 120 kraadi eelsoojendus, hoitakse läbi kogu keevisõmbluse.
Toote atribuudid
| Materjal | Q345B / Q355B raske plaat, 20 mm ja rohkem |
|---|---|
| Keevisõmblused | Täielik läbitungimine koormusteele, tagasi raiutud ja uuesti{0}}keevitatud |
| Eelsoojendage | 80 kuni 120 kraadi üle 25 mm plaadil, hoitakse läbi keevitamise |
| NDT | MT põhiõmblustel standard, UT ja värvi läbitungiv nõudmisel |
| Vormista- | Juurevahet kontrollitakse enne iga läbimist kaelomeetriga |
| Disaini alus | Teie läbipaindepiirang alla nimimahutavuse |
| Lõpeta | Haavelpuhastusega Sa2.5, -roostevastane krunt |
| Ülevaatus | Mõõtmete aruanne, keevisõmbluse protokoll, NDT aruanne |
| Sertifikaadid | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Juhtimisaeg | Proovid 25–35 päeva, partiid 45–60 päeva |
Korduma kippuvad küsimused
Millise läbipaindepiirini saate projekteerida?
Kujundame teie spetsifikatsiooni järgi. Üldine arv on 1/3000 sängi laiusest nimimahutavuse juures. Kui annate meile vajaliku tonnaaži ja läbipaindesuhte, töötame välja plaadi paksuse ja ribi paigutuse, et seda saavutada. Kui number on teie määratud terase jaoks liiga kitsas, anname teile teada ja soovitame alternatiivi.
Miks sa keevisõmblusi tagasi lõikad?
Ühepoolsel-paksel plaadil keevisõmblusel on liitekoha allosas sulamata juur. Pressikoormuse korral algab pragu sellest juurest. Tagasilõikamine eemaldab sulamata juure ja teine külgõmblus täidab selle, nii et keevis tungib täielikult läbi kogu plaadi paksuse. Pressraamil pole ohutut viisi selle sammu vahelejätmiseks.
Kas teete iga kaadri ultraheliuuringuid?
MT on kõigi põhiõmbluste standardvarustuses. UT on saadaval nõudmisel ja soovitame seda üle 200-tonnise kaaluga raamidel või -kiirtsüklitel. TÜ maksab rohkem, sest vajab kvalifitseeritud tehnikut ja kirjalikku protseduuri, aga tabab sisemised vead, mida MT ei näe.
Kas saate raami ehitada kindla keevitusstandardi järgi?
Keevitame standardina AWS D1.1 külge. Kui teie joonis nõuab standardit AS/NZS 1554 või EN 15614, saame seda teha muudetud WPS-iga. Keevitaja kvalifikatsioon ja kontrollinõuded on standardite lõikes erinevad, seega peame eelnevalt teadma.
Kui paks on plaat tavalisel pressraamil?
100 tonnisel pressil on põhisambad tavaliselt 25–30 mm Q355. 400 tonnisel pressil läheb plaat 40-50 mm. Krooni- ja alusplaadid on paksemad kui sambad, kuna horisontaalsetel osadel on läbipaindepiir rangem. Kuid tegelik vastus on: me mõõdame teie tonnaaži ja läbipainde näitajaid, mitte rusikareegel.
Meiega töötamine
Oleme 7000 ruutmeetri suurune tootmistsehh Qingdaos, millel on 20-aastane ekspordikogemus, peamiselt Austraaliasse. Keevitamine toimub ISO 3834 alusel ja keevitajatega, kes on kvalifitseeritud AWS D1.1, ja kvaliteet on dokumenteeritud ISO 9001 järgi materjalisertifikaadist lõpliku mõõtmete aruandeni. Joonised ja tehnilised andmed jäävad konfidentsiaalseks. Andke meile tonnaaž ja läbipaine, millega saate elada. Me võtame selle sealt.
Kuum tags: eritellimusel keevitatud pressmasina raam|täistungivad keevisõmblused, q355 teras, iso 9001 (, Hiina eritellimusel keevitatud pressmasina raam|täistungivad keevisõmblused, q355 teras, iso 9001 ( tootjad, tarnijad, tehas
